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1200二十輥冷軋機

來源:http://www.cctvzxs.com/product787708.html 發布時間:2021/11/26 10:43:46 返回(hui)列(lie)表

1200二十輥冷軋機

產品詳情

  1200二十輥冷軋機各(ge)輥係(xi)包括(kuo)位(wei)於相(xiang)應(ying)工(gong)作(zuo)輥外(wai)側(ce)各層(ceng)支撐輥,工作輥(gun)和相應外側各層支(zhi)撐(cheng)輥安置(zhi)成塔(ta)形結構,在包括多(duo)於(yu)兩(liang)個(ge)支撐輥的(de)同(tong)一(yi)層支撐輥中,位於外側的支撐輥的直(zhi)徑大(da)於位於內側的支撐輥的直徑(jing)。新型(xing)的多輥軋機不(bu)但(dan)可以節省(sheng)軋輥材料(liao)和均衡(heng)各支撐輥軸(zhou)承(cheng)的壽(shou)命,並可(ke)減(jian)少停(ting)工時(shi)間從而(er)提高生產效率。

  1、采用小直徑工作輥,則(ze)軋製壓(ya)力也小,可增加道(dao)次加(jia)工率,減少軋製道次,不經中間退火(huo)即可軋製(zhi)硬而薄(bao)的難(nan)變形材料。在(zai)相同道次壓下量時,其(qi)軋製壓力(li)僅為四輥軋機的三(san)分之(zhi)一,降(jiang)低了(le)能(neng)耗(hao)。

  2、機架(jia)采用整(zheng)體鑄(zhu)鋼,軋機在縱(zong)向和橫向都有極(ji)大的剛性(xing);軋輥的撓度非(fei)常小,工作輥能承受很(hen)大的軋製壓力和水(shui)平帶(dai)材張(zhang)力,防止類似四輥軋機細(xi)長工作輥的側彎。配(pei)合特(te)殊的輥型控(kong)製裝置,能夠軋製出(chu)厚度精(jing)度(du)和平直度很高(gao)的薄帶材。

  3、軋機開(kai)口度大,因而穿帶、處理事故(gu)能力大大增(zeng)強,換(huan)輥方便,提高作業率,軋製成(cheng)本低,僅為四(si)輥軋機的40%-80%。4輥係為塔形結構,工作輥由(you)四個傳動的中(zhong)間輥摩(mo)擦(ca)帶動(dong),聯(lian)合齒輪(lun)箱為四出軸分配動力.

1200二十輥冷軋機的輥係由支撐輥、中間(jian)輥、工作輥組(zu)成。

  1、支撐輥。支撐輥分別(bie)裝(zhuang)在上、下支撐輥框(kuang)架內,剛(gang)性大。支撐輥共有三根軸,在一軸上分別裝了專(zhuan)用(yong)背襯(chen)軸承,將輥子分成為幾(ji)段,兩側軸承大,中間軸承小,軸承安裝呈(cheng)交(jiao)錯布(bu)置,其更(geng)換在線(xian)外進(jin)行(xing),線上隻(zhi)進行框架更換。下支撐輥置於換輥小車(che)上(shang),可將上、下框架推入或(huo)拉出軋機機架。軋製時換輥小車置於機架內(nei)。上支撐輥安放在機架中部(bu)由平(ping)衡缸完(wan)成,上支撐輥框架的上下運(yun)動。軋製線的調(diao)整通過更換換輥車上墊塊的厚度來完成,換輥小車由液(ye)壓缸(gang)推(tui)動。

  2、中間輥。中間輥包(bao)括入(ru)口(kou)輥與******輥,它們(men)裝在同一軸承盒內。軸承盒分別位於傳動側上、下和操(cao)作側上、下,四個中間輥同時也(ye)是傳動輥。中間輥的平衡由安裝在彎輥座上的液壓缸來實現(xian),同時也對(dui)中間輥實行正(zheng)彎(wan)輥,可以根據所(suo)軋製板型情況,隨(sui)時調整彎輥力,以消除(chu)所軋帶材的浪形。上、下中間輥可沿(yan)軸向方向左右移動,以改變工作輥的輥型,其移動的位移應根(gen)據所軋帶材的寬(kuan)度予(yu)先設定(ding),中間輥的軸向移動是通過(guo)手輪轉動移(yi)動軋輥的。機架中部設有(you)中間輥換輥軌道,軋製時軌(gui)道打開,遠(yuan)離下輥係,換輥時軌道上升(sheng)。將(jiang)中間輥托起(qi),用換輥小車將其拉(la)出。

  3、工作輥。工作輥無(wu)軸承,軋製時工作輥由上下中間輥及工作輥平衡軸承從(cong)各方向(xiang)定位,換輥時可直接拉出。

  1.機組用途

  用於生產冷軋鍍(du)鋅基板、鍍錫(xi)基(ji)板(ban)及(ji)其它精密(mi)冷軋帶材,430不鏽鋼(gang)等。

  2.機組技術(shu)規格參(can)數

  2.1主軋機主要(yao)技術參數軋機形(xing)式:

  十二(er)輥單機全液壓可逆(ni)式(shi)冷軋機

  工作輥尺寸:Φ100~Φ120×1450mm

  材質:Cr12MnVCo

  高速鋼:9Cr2Mo

  中間輥尺寸:Φ215~Φ225×1450mm

  材質(zhi):9Cr2Mo

  背(bei)襯軸承輥:

  (輥徑×每(mei)根個數(shu))Φ406.4×6×4、Φ406.4×5×2

  主(zhu)軋機驅(qu)動電機:

  功(gong)率(lv):2000Kw、額定電壓:660Vdc、

  額(e)定轉速:350~900rpm

  大軋製壓力:9000KN

  軋製速度:≤600m/min

  速度精度:穩(wen)態:±0.1%

  大加速度:0.4m/s2

  大事故停車減速度:1.5m/s2

  快(kuai)速(su)停車減速度:1.0m/s2

  正常(chang)停車減速度:0.2m/s2

  減速器速比:

  低速時1.818:1、高速時1.066:1

  2.2左(zuo)/右卷(juan)取機主要技術參數:

  卷取(qu)機張力:≤250KN

  張力精度:

  靜態:±3%;動態:±5%

  卷取機卷筒(tong):Φ510mm

  卷取機驅動電(dian)機

  功率:1500KW

  額定電壓:660Vdc

  額定轉(zhuan)速:350~1000rpm

  減速器速比:

  低(di)速檔(dang)時:5.79:1

  高速檔時:3.01415:1

開卷機

  開卷張力:60KN

  開卷速度:3m/s

  卷筒直徑:Φ585~Φ610m

  開卷機卷筒帶外支撐

  開卷機電機:355KW

  液壓係統壓力:8MPa

  開卷機速比(bi):

  開卷機鋼卷存放鞍(an)座

  2.4機組工作方式:成卷可逆軋製

  2.5準(zhun)確停車精度≤30mm

  2.6工藝潤滑(hua):乳化(hua)液係統

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