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十二輥軋機各輥係包(bao)括(kuo)位(wei)於相(xiang)應工作(zuo)輥外側各層支撐輥，工(gong)作輥和相應外側(ce)各層(ceng)支(zhi)撐(cheng)輥安置成塔(ta)形(xing)結構，在(zai)包括多於(yu)兩(liang)個支撐輥的同一(yi)層支撐輥中，位於外(wai)側的(de)支撐輥的直徑(jing)大於位於內側的支撐輥的直(zhi)徑。新型的多輥軋機不(bu)但可以節(jie)省軋輥材料和均(jun)衡(heng)各支撐輥軸(zhou)承(cheng)的壽命，並可(ke)減少停工時間從而提高(gao)生(sheng)產(chan)效率。
1、采用(yong)小直徑工作輥，則軋製(zhi)壓力(li)也小(xiao)，可增(zeng)加道次加(jia)工率(lv)，減(jian)少(shao)軋製道(dao)次(ci)，不經中(zhong)間(jian)退(tui)火即(ji)可軋製硬而(er)薄(bao)的難(nan)變形材料。在相同(tong)道次壓下量(liang)時，其軋製壓(ya)力僅(jin)為四(si)輥軋機的三分(fen)之(zhi)一，降低了(le)能耗(hao)。
2、機架(jia)采用整(zheng)體(ti)鑄(zhu)鋼(gang)，軋機在縱向(xiang)和橫向都有極大的剛性(xing);軋輥的撓度非常(chang)小，工作輥能(neng)承受很(hen)大的軋製壓力和水(shui)平帶(dai)材張(zhang)力，防(fang)止(zhi)類似(shi)四輥軋機細(xi)長工作輥的側彎(wan)。配(pei)合(he)特殊的輥型(xing)控製裝置，能夠(gou)軋製出(chu)厚(hou)度精(jing)度和平(ping)直度很高的薄帶材。
3、軋機開口度大(da)，因而穿帶、處理(li)事故(gu)能力大大增強，換(huan)輥方便，提(ti)高作業率，軋製成本低，僅為四輥軋機的40%-80%。4輥係(xi)為塔形結構，工作輥由(you)四個(ge)傳動的中間輥摩擦帶動(dong)，聯合齒(chi)輪箱為四出軸分配動力.
十二輥軋機的輥係由支撐輥、中間輥、工作輥組(zu)成。
1、支撐輥。支撐輥分別(bie)裝在上、下支撐輥框(kuang)架內，剛性大。支撐輥共有三根軸，在一軸上(shang)分別裝了專用背(bei)襯(chen)軸承,將輥子分成為幾段，兩側軸承大，中間軸承小，軸承安裝呈(cheng)交(jiao)錯布置(zhi)，其更(geng)換在線外進行，線上隻(zhi)進行(xing)框架更換。下支撐輥置於換輥小車(che)上，可將(jiang)上、下框架推(tui)入或(huo)拉(la)出軋機機架。軋製時換輥小車置於機架內。上支撐輥安放(fang)在機架中部(bu)由平衡缸完成，上支撐輥框架的上下運動。軋製線的調整通(tong)過更換換輥車上墊(dian)塊(kuai)的厚度(du)來完成(cheng)，換輥小車由液(ye)壓缸推動。
2、中間輥。中間輥包括入口(kou)輥與(yu)出 口輥，它們裝在同一軸承盒內。軸承盒(he)分別位於傳動側上、下和操作側上、下，四個中間輥同時也是傳(chuan)動輥。中間輥的平衡由安裝在彎輥座上的液壓缸來實現,同時也對中間輥實行正彎輥，可以(yi)根據所軋製板(ban)型情況，隨時調整彎輥力，以消除所(suo)軋帶材的浪(lang)形。上、下中間輥可沿(yan)軸向方向左右移動，以改變(bian)工作輥的輥型，其移(yi)動的位移應根據(ju)所軋帶材的寬度予先(xian)設定，中間輥的軸向移動是通過手(shou)輪轉(zhuan)動移動軋輥的。機架中部設有(you)中間輥換輥軌道，軋製時軌道打開(kai)，遠(yuan)離下輥係，換輥時軌道上升(sheng)。將中間輥托起,用換輥小車將其拉出。
3、工作輥。工作輥無(wu)軸承，軋製時工作輥由上下中間輥及(ji)工作輥平衡軸承從各方向定位，換輥時可直接(jie)拉出。
1.機組用途
用於生產冷軋鍍鋅(xin)基板、鍍(du)錫基(ji)板及其它精密冷軋帶材，430不鏽鋼等。
2.機組技(ji)術規(gui)格參(can)數(shu)
2.1主(zhu)軋機主要技術參數軋機形式:
十二(er)輥單機全液壓可逆式冷軋機
工作輥尺(chi)寸(cun):Φ100～Φ120×1450mm
材質(zhi):Cr12MnVCo
高速(su)鋼:9Cr2Mo
中間輥尺寸:Φ215～Φ225×1450mm
材質:9Cr2Mo
背襯軸承輥:
(輥徑×每(mei)根個數)Φ406.4×6×4、Φ406.4×5×2
主軋機驅動電(dian)機:
功率:2000Kw、額定電壓:660Vdc、
額(e)定轉速:350～900rpm
大軋製壓力:9000KN
軋製速度:≤600m/min
速度精度:穩(wen)態:±0.1%
大加速度:0.4m/s2
大事故停(ting)車減速度:1.5m/s2
快速停車減速度:1.0m/s2
正常停車減速度:0.2m/s2
減速器速比:
低速時1.818:1、高速時1.066:1
2.2左(zuo)/右(you)卷(juan)取機主要(yao)技術參數:
卷取機張力:≤250KN
張力精度:
靜(jing)態:±3%;動態(tai):±5%
卷取機卷筒:Φ510mm
卷取機驅動電機
功(gong)率:1500KW
額定電壓:660Vdc
額定轉速:350～1000rpm
減速器速比:
低速檔時:5.79:1
高速檔(dang)時:3.01415:1
2.3開卷機
開卷張力:60KN
開卷速度:3m/s
卷筒直徑:Φ585～Φ610m
開卷機卷筒(tong)帶外支撐
開卷機電機:355KW
液壓係統壓力:8MPa
開卷機速比(bi):
開卷機鋼卷存(cun)放鞍座
2.4機組工作方式:成卷可逆軋製
2.5準確(que)停車精度≤30mm
2.6工藝潤滑(hua):乳(ru)化液係統
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